Firma SOLEKO współpracuje z czołowymi producentami europejskimi w dziedzinie fotowoltaiki m.in. IBC SOLAR. Firmy te posiadają bogate i długie doświadczenie w branży solarnej sięgające kilkudziesięciu lat.
Dostarczamy prawdziwą wartość dodaną dzięki podzespołom najwyższej jakości
Zaopatrujemy się w komponenty wyłącznie od renomowanych i największych producentów, zgodnie z surowymi wytycznymi jakości. Wszyscy dostawcy podlegają rygorystycznemu procesowi kwalifikacji. Standardowo, wszystkie panele fotowoltaiczne podlegają okresowym badaniom oraz kontrolom jakości przeprowadzanym przez inżynierów-specjalistów w fabrykach naszych dostawców.
Najwyższa jakość potwierdzona w niezależnych testach
Produkty m.in. IBC SOLAR są certyfikowane zgodnie ze wszystkimi wymaganiami jakości, a także niezależnie testowane przez największe organizacje certyfikujące, takie jak TÜV, Fraunhofer, ISE Institut, VDE.
Pomiary elektroluminescencji wykrywają najmniejsze błędy
Producenci paneli oferowanych przez SOLEKO wykorzystują dodatkowe techniki badawcze do sprawdzenia modułów oraz ich parametrów technicznych tzw. EL testy. W momencie, gdy prąd przepływa przez panel, dwie niezależne kamery elektroluminescencyjne wykonują zdjęcia ogniw fotowoltaicznych. Podczas tego procesu panele fotowoltaiczne zostają efektywnie prześwietlone w celu wykrycia ewentualnych wad, które mogłyby powstać np. podczas transportu. Sprawdzana jest również moc nominalna paneli i jej zgodność ze specyfikacją poprzez tzw. flash test. Polega to na naświetlaniu paneli wiązką światła o natężeniu 1000W/m2 w odpowiedniej temperaturze otoczenia i ogniwa.
Pewna niezawodność poprzez testy żywotności w komorach klimatycznych
Długotrwałe testy paneli są przeprowadzane w komorach klimatycznych. Komór klimatycznych używa się do sprawdzenia czy poszczególny panel jest w stanie wytrzymać szczególne warunki środowiskowe, takie jak bardzo wysoką temperaturę i dużą wilgotność. W jednej komorze klimatycznej panel fotowoltaiczny musi wytrzymać okres ponad 1000 godzin w temperaturze 25 °C oraz wilgotności 85 %. Z kolei w drugiej komorze jest przeprowadzany cykl temperaturowy. Oznacza to, że panele są sprawdzane pod kątem zmian temperatur z zakresu od –25 °C do 85 °C. Po wykonaniu testów panele muszą zachować swoje parametry. Tylko wtedy mogą trafić do klienta końcowego.
Wytrzymałość na obciążenie śniegiem i wiatrem potwierdzona badaniami w laboratorium
Ekstremalne zjawiska związane ze zmianą klimatu występują coraz częściej. Panele fotowoltaiczną muszą wytrzymać coraz większe obciążenie śniegiem i wiatrem. W celu potwierdzenia ich wytrzymałości przeprowadzane są dynamiczne testy w laboratorium z ciśnieniem dochodzącym do 5400 paskali zgodnie z normą DIN EN 61215-2:2017. Aby panele mogły pozytywnie przejść testy, nie mogą wykazywać żadnych deformacji, pęknięć i strat mocy nawet po testach trwających 6 godzin. Ponadto badania przeprowadzane są razem z konstrukcjami wsporczymi na różnego rodzaju dachach, aby w maksymalny sposób odwzorować rzeczywiste warunki pracy paneli.
Gwarantowana wysoka jakość podczas całego okresu użytkowania.
Firma SOLEKO oferuje panele fotowoltaiczne najwyższej jakości, które objęte są gwarancją producentów wynoszącą nawet 15 lat na wady fabryczne i 25 lat na wydajność powyżej 80%. Tak długa gwarancja poparta jest doborem komponentów najwyżej klasy i precyzyjną kontrolą jakości w specjalistycznych laboratoriach. Montując panele od SOLEKO masz pewność, że będą Ci służyć kilkadziesiąt lat zachowując swoje wysokie parametry pracy.
